淺析防爆振動(dòng)電機(jī)軸承生銹的原因
1.一般廠家使用的絕緣漆會(huì)揮發(fā)出酸的成分，比如未發(fā)生反應(yīng)的低分子漆原料酸成分、固化時(shí)生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。
2.潤滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來的酸性成分，導(dǎo)致潤滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進(jìn)油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導(dǎo)致SKF軸承銹蝕。
我們都知道潤滑油是確保防爆振動(dòng)電機(jī)正常運(yùn)行的動(dòng)力，電機(jī)中的油使用一段時(shí)間后就需要進(jìn)行一次更換，以避免潤滑油中含有雜質(zhì)。防爆振動(dòng)電機(jī)的換油工作并不是看起來那么簡單，它是需要按照一定的步驟進(jìn)行的，下文為大家做了詳細(xì)的介紹。
1.先切斷電源，等防爆振動(dòng)電機(jī)的溫度變得溫?zé)岷蟛拍苓M(jìn)行換油。
2.在放油螺塞下面放一個(gè)接油盤，打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞。
3.將油全部排除。
4.裝上放油螺塞。
5.注入同牌號的新油，油量應(yīng)與安裝位置一致。
6.擰緊油位螺塞及通氣器。
我們在對防爆振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行換油前，應(yīng)先仔細(xì)閱讀一下說明書，說明書上標(biāo)有加油的位置，一般位于電機(jī)的上面，加油要看好油位，不能加多也不能加少，加到油位指示兩個(gè)刻度之間為宜。
在防爆振動(dòng)電機(jī)下線的過程中很容易出現(xiàn)銅線斷裂的現(xiàn)象，我們又應(yīng)該怎樣解決這個(gè)問題呢？在開始焊接的時(shí)候要看下斷的線多不多。如果不多可以進(jìn)行二次接線然后過閘間儀器，就可以正常使用了。如果斷裂的銅線過多就沒有必要在進(jìn)行二次接線了，在焊接的過程中如不找對開始線頭和結(jié)尾線頭的話，會(huì)使定子直接報(bào)廢。首先將銅線的保護(hù)漆掛掉使得可以更好的連接。2、在用電烙鐵焊接銅線，切記銅線是不許有水或者油的。3、當(dāng)電烙鐵溫度適宜后在粘上錫在合銅線焊接在一起就可以了。
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